②對(duì)接著材質(zhì)、操作溫度、速度、流程、習(xí)慣等一起了解。

③測(cè)試之注意事項(xiàng):

a. 選擇適當(dāng)型號(hào)之熱熔膠。

b. 測(cè)試要一次完成。

c. 測(cè)試時(shí)業(yè)務(wù)員必須在現(xiàn)場(chǎng),若有問(wèn)題可立即處理。例如:調(diào)溫。

④若與同業(yè)競(jìng)爭(zhēng),可以品質(zhì)與服務(wù)來(lái)取勝。但最重要的一點(diǎn)即是不造成客戶的操作困擾,例如:抽絲。

()市場(chǎng)分析

市場(chǎng)需要量:每月噸以上。

供應(yīng)商:

a.制造廠商:應(yīng)邦、長(zhǎng)春、德巨。

b.代理商:恩德、水將、福鴻、木膠。

③本公司市場(chǎng)占有率%。

④木業(yè)客戶大都集中在中部,每月需要量公斤之客戶不在少數(shù)。但目前市場(chǎng)占有率最高者為永將、恩德。目前本公司之客戶多屬小型工廠,而各廠牌的產(chǎn)品中,以本廠牌的粘性最佳。因此,希望各業(yè)務(wù)同仁更加努力。

()未來(lái)展望

①木業(yè)市場(chǎng)是一非常穩(wěn)定的市場(chǎng),進(jìn)攻不易,但成功后失去的機(jī)會(huì)很小。

②利潤(rùn)維持在合理的水平,沒(méi)有像其他行業(yè)的削價(jià)競(jìng)爭(zhēng)。

③數(shù)量穩(wěn)定,季節(jié)性差異不大。

④木業(yè)市場(chǎng)是本公司的"明日之星"。

.本公司熱熔膠如何加強(qiáng)開(kāi)拓制本業(yè)市場(chǎng)

()客戶行業(yè)(即:書(shū)本裝訂)概況分析:

參考書(shū)和教科書(shū),依公會(huì)規(guī)定須"有線裝訂",但目前以生產(chǎn)效率為優(yōu)先考慮,所以逐漸改為"無(wú)線裝訂"。

社會(huì)書(shū)分為南部和北部?jī)蓞^(qū)域,南部以"無(wú)線裝訂"為主,北部則以"有線裝訂"為主。下列表分析有線、無(wú)線裝訂之優(yōu)缺點(diǎn)

()操作機(jī)臺(tái):

①國(guó)產(chǎn)機(jī)臺(tái)的上膠與裝訂是分開(kāi)的。

②進(jìn)口機(jī)臺(tái)有西德制和日本制兩種。進(jìn)口機(jī)臺(tái)屬聯(lián)結(jié)車,從分貢到裝訂至上膠均采一貫作業(yè)。上膠速度隨分機(jī)的快慢來(lái)決定,西德制和日本制在速度上,以日本制的較快,小時(shí)最快可生產(chǎn),本。

()影響成品優(yōu)劣的因素:

①紙質(zhì):

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)尺寸是×.。

通常使用的種類有:毛糙紙、道林紙、銅板紙、書(shū)刊紙等,其中以毛糙紙最易接著。

②操作員:操作員在操作過(guò)程中,是否有依程序或操作指示,也會(huì)影響成品的優(yōu)劣。

③機(jī)臺(tái):機(jī)臺(tái)的溫度調(diào)整或其他如速度控制等,皆可能影響品質(zhì)。

④熱熔膠:以紙質(zhì)來(lái)選擇膠的種類,一般的分類可以有線、無(wú)線、銅板紙三種來(lái)劃分:

a. 有線:

可有本公司的d-和d-兩種型號(hào)。如果客戶需要低稠度的就用d-，若是道林紙(字典)則用d-。

b. 無(wú)線:

以d-來(lái)供應(yīng)。其cos比同業(yè)產(chǎn)品高,所以操作溫度以℃為佳。d-的特色在

于熱安定性良好,此點(diǎn)必須向客戶強(qiáng)調(diào)。

c. 銅板紙:

以d-來(lái)供應(yīng)。目前已有世一書(shū)局、同書(shū)局采用,效果良好。

()如何向制本業(yè)客戶介紹熱熔膠及應(yīng)注意事項(xiàng):

介紹產(chǎn)品之前先要了解生產(chǎn)的書(shū)籍是屬何種材質(zhì),然后問(wèn)客戶目前有何缺點(diǎn),接著就以銅板紙裝訂用d-,無(wú)線裝訂用d-等向客戶介紹。此外,由于溶膠速度慢會(huì)帶給客戶相當(dāng)大的困擾,所以可向客戶強(qiáng)調(diào)本公司的產(chǎn)品為粒狀,溶膠速度快。

()客戶使用時(shí),常發(fā)生的問(wèn)題及解答:

①客戶問(wèn):"書(shū)背為何不平?"答:有三種原因:

a.上膠太厚。

b.上膠機(jī)的合板部分太緊。

c.裁刀壓力太重。

②客戶順:"書(shū)背為何不能成直角?"

答:書(shū)背不能成直角的原因如下:

a.背膠量太多。b.底板太高。c.上膠機(jī)的合板部分太緊。，