質(zhì)量是企業(yè)的生命。在現(xiàn)代國際社會，企業(yè)的競爭實(shí)質(zhì)上是產(chǎn)品的競爭，而產(chǎn)品的競爭力主要體現(xiàn)在質(zhì)量上。世界著名企業(yè)之所以具有強(qiáng)大的競爭力，很重要的一點(diǎn)，就在于它們始終圍繞產(chǎn)品質(zhì)量既是挑戰(zhàn)又是機(jī)遇這一主題，改善經(jīng)營管理，發(fā)展新技術(shù)，從而生產(chǎn)出質(zhì)量更高的產(chǎn)品。
（）美國摩托羅拉公司運(yùn)用西格瑪公式控制產(chǎn)品質(zhì)量。
美國摩托羅拉公司于代中期將西格瑪管理公式應(yīng)用到質(zhì)量管理之中。西格瑪是一個統(tǒng)計學(xué)符號：標(biāo)準(zhǔn)偏差值。把這一概念應(yīng)用到質(zhì)量管理上就成了：西格瑪指標(biāo)越高，則達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品所占比例越高或次品所占比例越低。例如，假設(shè)公司要生產(chǎn)mm厚的錫盤，誤差不能超過．mm，再假定有％的錫盤達(dá)到了這個標(biāo)準(zhǔn)，按常理說已經(jīng)很不錯了，但卻只達(dá)到個西格瑪，即每萬個錫盤中有．個厚度誤差超過了．毫米，而要達(dá)到個西格瑪，不達(dá)標(biāo)的錫盤只能有．個，這對于任何企業(yè)來說都是質(zhì)量管理上的巨大飛躍。目前摩托羅拉質(zhì)量管理已達(dá)到個西格瑪，也就是說它們生產(chǎn)的每萬個產(chǎn)品只僅有幾個次品。實(shí)行個西格瑪管理方式的關(guān)鍵是收集兩種信息：即顧客需要什么樣的產(chǎn)品和公司產(chǎn)品的構(gòu)成。一項工作一般是通過調(diào)查來完成；二項工作則需要把一個組織的工作分解為具體的過程，然后再測定每一過程的殘次率。摩托羅拉公司在應(yīng)用西格瑪管理公式中，先培訓(xùn)一批工人骨干，教給他們先進(jìn)的統(tǒng)計技術(shù)，然后再由這些工人把這種管理方式推廣到整個公司。西格瑪管理公式使摩托羅拉質(zhì)量管理方式發(fā)生了根本性變化。傳統(tǒng)的質(zhì)量管理方式是通過檢查最終產(chǎn)品來中國范例測定產(chǎn)品質(zhì)量，而西格瑪管理公式旨在控制整個生產(chǎn)過程。用企業(yè)管理的術(shù)語來講，實(shí)行西格瑪管理意味著從“可接受的管理水平”上升到“統(tǒng)計過程控制”的水平上。摩托羅拉產(chǎn)品是由成百上千個元件構(gòu)成的，把質(zhì)量控制的焦點(diǎn)從最終產(chǎn)品轉(zhuǎn)向整個生產(chǎn)過程，大大減少了次品數(shù)量，提高了電子產(chǎn)品的精度要求。
（）杜邦公司的?％＝?％質(zhì)量管理公式。
在杜邦公司的高層決策和經(jīng)營人員中，流傳著一個公式：％＝％。這一看似荒謬的公式，卻直接道出公司對待產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度。他們認(rèn)為，如果企業(yè)只產(chǎn)品中只優(yōu)良，只有一只有差錯，只能算一等品（在杜邦的質(zhì)量等級上，一等品是列為不良品的），那么，在買到這只有差錯產(chǎn)品的消費(fèi)者的心目中，你的產(chǎn)品質(zhì)量并不高，經(jīng)過他的宣傳，就會有更多的人認(rèn)為你所有產(chǎn)品都有問題。為此，杜邦公司不斷升級產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。代后，杜邦公司提出了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量“零差錯”目標(biāo)，要求以消滅不良品為原則，使所有的杜邦產(chǎn)品％地達(dá)到優(yōu)良等級。從那以后，他們借助科學(xué)管理，運(yùn)用先進(jìn)機(jī)械設(shè)備，特別是注重引入電腦控制機(jī)制，豎品質(zhì)量優(yōu)良率不斷上升，很快就實(shí)現(xiàn)了“零差錯”的質(zhì)量目標(biāo)．
（）美國％?公司提出“寧愿不當(dāng)一，但是質(zhì)量要一”的質(zhì)量口號。“寧愿不當(dāng)一，但是質(zhì)量要一”口號的意思是說，在產(chǎn)品開發(fā)上，可以不爭先，不超時髦，但是產(chǎn)品的質(zhì)量一定要保持優(yōu)良。美國hp公司深深懂得產(chǎn)品的優(yōu)良是贏得信譽(yù)、提高競爭力、占據(jù)市場的最有力的武器。為此，公司的質(zhì)量管理是從產(chǎn)品的設(shè)計、研制階段開始抓起，貫徹到生產(chǎn)與銷售的全過程中去，并反饋回設(shè)計部門。這種閉路網(wǎng)絡(luò)狀的管理，要求設(shè)計、生產(chǎn)和銷售部門同對質(zhì)量負(fù)責(zé)，絕非檢驗部門一家之責(zé)。在設(shè)計與生產(chǎn)階段，技術(shù)人員常把產(chǎn)品正常工作的溫度、濕度、振動等極限參數(shù)加在產(chǎn)品上，有意豎品出現(xiàn)故障，然后分析失效過程與機(jī)理，獲得排除產(chǎn)品隱患的重要線索，采取正確措施，豎品在正常的工作條件下質(zhì)量得到長期的保證。hp公司在世界多個國家設(shè)有多個經(jīng)銷處，公司規(guī)定必須定期報告對產(chǎn)品質(zhì)量的反映，提供有關(guān)質(zhì)量分析報告，這些信息很快反饋回設(shè)計部門，使新型號產(chǎn)品在質(zhì)量上更上一層樓。 ，